Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2025-08-14 Origen:Sitio
Cuando una curtiduría española redujo a su personal de control de calidad de 14 a 5 técnicos el último trimestre sin
Comprometiendo la salida, el secreto no era despido: era un gran equipo de prueba de cuero automatizado de Win.
En 37 curtianas hemos equipado, la reducción promedio del costo laboral alcanza el 42.7% en 18 meses.
Así es como los números se rompen.

Los estudios de tiempo revelan:
· El 55% del tiempo de los técnicos dedicado a las tareas de medición repetitiva
· Promedio de 23 minutos por escondite para pruebas de cumplimiento total
· Tasa de error del 14% en registros de espesor manual
Gastos ocultos:
✔ € 18/hr-trabajo calificado X 3 turnos = € 129,600/año
✔ 7% Residuos materiales de pruebas inconsistentes
✔ 3 semanas
1. Procesamiento por lotes desatendido
· Pruebas 120 pieles/hora frente a manual 22/hora
· Precisión del brazo robótico: ± 0.03 mm precisión
· Operación continua con <5% de tiempo de inactividad
Impacto del mundo real:
una curtiduría portuguesa procesa más de 300 pieles adicionales al día con el mismo personal.
2. Detección de defectos con IA
· 220% más de defectos capturados que los inspectores humanos
· Aprender estándares de calidad específicos
· Reduce el tiempo de resolución de disputas en un 65%
3. Gestión de datos integrados
· Generación automática de informes (Cumple con ISO/IEC 17025)
· Paneles en tiempo real para gerentes de producción
· La integración del sistema ERP elimina 37 horas/semana de trabajo administrativo
| Categoría de gastos | Manual Prueba | Great Win Sistema automatizado |
|---|---|---|
| Costos laborales anuales | € 216,000 | € 89,000 |
| Desechos materiales | € 42,000 | € 18,000 |
| Multas de cumplimiento | € 28,000 | € 3,200 |
| Ahorros totales | - | € 176,800/año |
Fase 1: Análisis de referencia (semanas 1-2)
· Evaluación de flujo de trabajo gratuito
· Proyección ROI personalizada a sus volúmenes
Fase 2: Programa piloto (semanas 3-8)
· Instalar 1 probador automatizado junto con el proceso existente
· Informes de comparación de lado a lado
Fase 3: Integración completa (semanas 9-12)
· Capacitación del personal con certificación
· Configuración de conectividad ERP/MES
· Plan de mantenimiento preventivo

1. Especialista italiano de grano completo
Desafío: 19% de costos de horas extras durante las temporadas pico
Solución: 3x Unidades de Autotest Pro
Resultados:
✓ 44% Reducción de costos laborales
✓ 91% Liberación de lote más rápida
✓ € 310,000 ahorros anuales
2. Procesador de piel de oveja turca
· Desafío: alta rotación del personal (38% anual)
· Solución: pruebas automatizadas con interfaz simplificada
· Resultados:
✓ Reducción del 72% en el tiempo de entrenamiento
✓ 15% de mayor rendimiento de la calificación consistente
✓ 100% de recuperación en 11 meses
Mito: 'Perderemos la artesanía '
✅ Realidad: automatiza solo tareas repetitivas: la aprobación final permanece con curtidores maestros
Mito: 'Demasiado complejo para nuestras pieles '
✅ Realidad: configurable para cueros exóticos, en relieve y estirados
Mito: 'El mantenimiento comerá ahorros '
✅ Realidad: <€ 3.000 costos de servicio anual con una garantía de tiempo de actividad del 98%
El margen de ganancia de curtidor que te estás perdiendo podría esconderse en procesos de prueba ineficientes.
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vincent-zhong@greatwin-test.com
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